3Dプリンタ導入

1月に3Dプリンタを導入しました。

Markforged社のTHE MARK TWOというモデルです。

当社も3Dプリンタの普及が進む中で、金属造形ってどうなの?からまずは樹脂系のAdditive Manufacturing(付加製造)技術で3Dプリンタに関する基本的な技術的や知識を習得していきます。

ビルド容積は320 mm x 132 mm x 154 mmとある程度の大きさまでは造形が可能な装置です。

使用できる材料は

プラスチック材料:ONYX・ナイロン

繊維材料:炭素繊維・ファイバーグラス・強度高耐熱ファイバーグラス・ケブラー

と多岐にわたる材料が使用できるので今後いろいろな物に挑戦していきたいと思います。

生産技術が手始めに製作した物が下記です。

スプロケット

クランプ、精度も良いので嵌め合わせもちょうどよい感じです。

3Dプリンタ技術の進歩は改めて凄いと感じました。

FM記


第38回いぶすき菜の花マラソン(F.R.C活動報告)

こんにちわ!チームS5のNYです。

この季節がやってきました!

第38回いぶすき菜の花マラソン 😛

今年は13,615名の参加、藤田ワークスからは5名でした。

今年もマラソンには最適な天気!!

朝日に『無事、怪我無く完走できますように』と願掛けをしている『I』Gr長です。Iさんは2015年以来で2回目です。

 

スタート地点に行く前にゴールの競技場入口前で一枚

今回私が着たウェアがこちらです。

  

作りましたユニフォーム 🙂

長年の活動が認められ会社から製作費用を頂きました 🙂

おもに駅伝大会やリレーマラソンで使用します。

これを着ていたので『藤田ワークスさんですか?』と2名の方に声をかけて頂きました 😛

大会の方は今年も手厚いおもてなしに様々な応援がありました。

毎年、指宿の皆さんには頭が下がります 🙂

あらためて走った軌跡を地図で見ると42kmって長いですね・・・。

 

藤田ワークスの参加者は全員完走できました 🙂

私のタイムは過去参加した菜の花マラソンで1番のタイムでしたが目標の5時間を切る事はできませんでした 😥

次のレースは1月27日の『YYフェスタ明治維新リレーマラソン』、会場は鹿児島駅隣の『かんまちあ』です。

チーム一丸となってがんばります。

そして3月には『鹿児島マラソン』があります。

こちらではサブ4.5(4時間30分切り)を目指して練習がんばります。

鹿児島マラソンでは何名の方に声を掛けていただけるかなぁ 😎

 

 

 


Final Stage 新人紹介

こんにちは、チームS5のY.N.です。

12月から二か月間ジョブローテーションとして

Final Stageへ配属されたK君を紹介したいと思います。

現在は、組み立て作業のリベット、コーキングや検査、

梱包などを先輩方に教わりながら熱心に作業をしています。

Final Stageグループがジョブローテーションの最後のグループなので、

最終的に配属がどこになるか楽しみであります。

 

それまで残り少ないですが、安全に第一で頑張っていきましょう!

 


SFグループ忘年会

みなさんこんにちは!

新年を迎え、早いもので2週間が過ぎました。

今年は干支🐗に因み、目標に向かって真っすぐ取り組んで参りたいと思います !

 

昨年末の話になりますが、グループの忘年会を行いました。

 

嬉しい事に年末のお忙しい中、藤田社長と由美子取締役もご参加いただき

二次会の手配までしてくださいました🍻

ここのハイボールは美味しいうえにマスターの気配りが本当に素晴らしいので・・・✨👨

ついつい飲み過ぎてしまいます♥♥笑

 

 

その為、毎度の事ながら・・・💦 盛り上がり過ぎて、写真のピントが合いません 🙄

本年もSFグループを宜しくお願い致します。

チームS5 Leee


成人式

明けましておめでとうございます。みなさんは、年末年始病気や怪我をしなかったでしょうか?

私は、先日行われた成人式に参加してきました!

久しぶりに会う友人と再会したりしてとても楽しかったです。

 

いい思い出になってよかったです!!

チームTUKA-PのU


年末年始!

明けましておめでとうございます。みなさん、年末年始はどのようにお過ごしでしたでしょうか?

我ら藤田ワークスは、12月28日が仕事納めで1月5日に仕事始めでした。

私の年末年始の休暇中は、子供と公園に行ったり実家に帰省やプチ同窓会などをがあり充実した。休暇となりました。

2019年は、家族共々健康第一に仕事と家庭に頑張っていきたいと思います。

写真は、休暇中に子供と「道の駅たるみず」に隣接する公園に行った際の写真と湧水町のイルミネーションを見に行った際の写真です。

チームTUKA-PbyM.N

 


2019年1月全体ミーティング

明けましておめでとうございます。

チームTUKA-PのDです。

2019年1月の全体ミーティングが行われました。

今回の全体ミーティングでは、2019年初めてのミーティングということもあり社長のあいさつ、話をはじめ工夫改善の表彰、各グループの発表、マネージャー発表などありました。

 

こちらの写真は今月の誕生日の方達です

こちらの写真は工夫改善の表彰の方達です 。

今年も一年工夫会改善を頑張って生産効率向上に努めていきたいと思います。


2018年振り返り

みなさん、こんにちは  🙂

クリスマスも終わり、年末が一気に押し寄せてきた感じがします。

そこで、私なりに所属するFCOグループの2018年を少し振り返ってみたいと思います。

今年は昨年に比べグループ員全員が揃う日が少ない年でもありました。海外視察参加や出張、有給休暇など様々な理由で全員が揃う日が少なかったです 🙁

一番は海外視察参加(2名)で不在になる期間がアジア視察で約2週間、ヨーロッパ視察で約2週間の不在があったことです。

その為、約2か月程前からはグループ内でマルチ化を行いフォロー体制はバッチリ整えていたので、加工が追い付かないなどの大きな問題が起きることはありませんでした 😀

いつもは小型機を担当しているH君が大型機へ

カシメ機担当だったSさんが小型機へ

急な欠員時にはNグループ長とNサブリーダーがカシメ機へ

この様にグループ内でマルチ化を行ったことで、何が起きても大抵の事は問題なく対応できます 🙂

フォローし合える体制を整えておくことは非常に大切であると実感した一年でした  🙂

チームKUBO M・H

 

 


改善活動

こんにちは!チームYASUのよっしーです。今回も改善活動について紹介したいと思います。

弊社にはYAGロボット溶接の工程があります。これに使用する溶接用冶具は製品に合わせ大型のものも

あります。これを保管場所から作業エリアまで持って運ぶのは大変なので。。。

  

もちろん台車などで運搬するのですが、重い冶具もあるのでフォークリフトでも扱えるよう、

人にやさしい作業環境を目指して、今回、専用の台車を製作しました。

 

このパレット、800mm×600mmサイズのオリジナルで製作したものです。

市販品ではこのサイズがなく、高価だったりします。そこで作ってしまえと設計し、

製品を抜いた残材の有効利用で一石二鳥!

 

冶具を載せたまま保管管理できるように、活動進行中です。

実は、これ先月までの小集団活動で製作したものです。

年明けから次の活動期間に入りますが、引き続き改善に取り組んでいきたいと思います。

次、何作ろうかな?


今年もあと少し

こんにちは!チームYASUのD・Iです

今年もあと1ヶ月を切りました。何だか歳を取る毎に1年が早く感じます。

残りわずかの年、寒さにも負けずに頑張っていきましょう!

さて今回は最近任されている仕事を紹介します。

この機械をシャーリングと言い製品を切断するために使います。ハサミのように上の刃と下の刃で挟んで切断する機械です。

こちらが切断された製品です。

このように色々な仕事を任されてきているのでもっと貢献できるように頑張っていきます!


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