皆さんこんにちは
ブログ担当のチームSMのTです。
新型コロナウイルスの猛威が以前続いている状況ですが、皆さんどうお過ごしですか
不要不急の外出を避けて、ここで気を抜かず、一人ひとりができる対策を徹底して、一日でも早く終息できるように頑張りましょう。
さて、今回新しく会社に入社されたUさんを紹介いたします。
今年、7月よりAEROグル－プ所属となり、組立作業を主としていろいろな業務を習得してもらっています。
Uさんは、海外赴任経験などもある経験豊富な方なので、お話しする機会があれば、色々と聞いてみてください。
現在は、マルチ化を考慮して塗装工程の業務も習得してもらっている最中です。
写真は、塗装工程の脱脂作業を実施してもらっている様子です。
脱脂作業以外にも、前作業には様々な作業があるので、ひとつ、ひとつ、習得して頂きたいと思っています。
また、経験を生かして、様々な改善活動も期待しています。
皆さんこんにちわ 🙂
チームＳＭのＤです。
今回は仕上げグループに配属された新人作業者を紹介したいと思います！
こちらが新人作業者のＨさんです。
毎朝12キロほど走っていると聞いてビックリ！！
自分も入社してまだ二年目なのですが見本となるように仕事を頑張っていきたいと思います！！
こんにちは！
チームSMのA.Nです！
まだ梅雨が続いており毎日ジメジメしていて暑いですね
そのうえコロナがまだ収まらずストレスがたまりまくりだと思いますが、あと少しの辛抱だと思って
みんなで乗り越えましょう！
さて今回は、我がTruMatic7000の強みのひとつであるピンチャー加工について紹介します。
ピンチャー加工とは、ローラーピンチャーという特殊金型であらかじめ角を潰しておいてからそこを
レーザーで切断するというものです。
上記の写真がローラーピンチャーの金型になります。
これを駆使して加工をすると、、、
見えづらいかもしれませんが、ピンチャー有りは無しに比べて外周が丸みを帯びているのが分かると思います。
こうすることによってエッジレスが可能になり作業工程の短縮につながり、作業者の負担も軽減されます。
こういう強みをうまく活用してこれからも質の良い製品を作っていけたらなと思います！
皆さんこんにちは、チ－ムネッキ－のURです。
まだまだ梅雨も明けず、ジメジメした毎日ですね
新型コロナウイルスも第2波ではないかと、落ち着く気配がまだまだしませんね
小集団で努力賞を頂き、飲み会も予定してはいましたが・・・・中断となり残念です。
さてさて、今回はわたくしが会社で仕事をさせて頂いている相棒（設備）を紹介したいと思います。
TruLaser 5030 fiberです。
もう４年近く一緒に働いています。写真を見てもカッコイイですね～
この設備はドイツのトルンプ社製のTruLaser5030といいます。
この相棒（設備）の特徴はYAGファイバーレーザという種類です。
ファイバーレーザとCO2レーザと違いは、CO2レーザは複数のミラーを反射してワークに届くので
ミラーを通る間にたくさんのエネルギーをロスしてしまいます。
しかし、ファイバーレーザはファイバーケーブルを通り2枚のレンズを通過するだけなので熱交換率が非常に高くなります。
ファイバーレーザは、金属反射率がCO2レーザに比べ10分の１であり非常に金属への反射が少ないレーザの為、
銅、真鍮、アルマイトなど反射率の高い材料なども加工出来るようになりました。
薄板切断スピードにおいては、たまに見ていて感激する事もあります。
次回はこの相棒の凄さが分かる物を紹介させて頂きます。デワ
こんにちは
チームネッキ―２のＮです
今回は以前紹介したバフ仕上げ(表面を磨く)で近くにあった
空き缶をバフ仕上げしました
使用した道具の麻バフは下の
これをグラインダー等に付けて回転させ磨きます
みなさんこんにちは😁
チームRMのコッシーです。
梅雨が早く開けないかなと願う毎日です。 ⋆̩☂︎*̣̩マークを見る度に☀️.°マークが恋しくなる毎日です(*^^*)
皆さん会社のホームページを開いた時にバレリーナの方が踊っているのをご存知ですよね✨
先月になりますがバレリーナの方が新しい制服きて各工程の作業風景の写真撮影をしていました。
私が所属する部署にも来ました。
所属する男性社員の方はニヤニヤしながら撮影風景を見ていました( ´﹀` )💕
お名前とかは聞けませんでしたがかなり有名な方みたいです。
新しい会社のパンフレットなど、色々な物に記載されたりするです。楽しみですね꙳★*ﾟ
こんにちは！
チームワッキーのころすけです。
大雨が続き、土砂災害などの被害が発生している地域がございますが、
皆様 如何お過ごしでしょうか。
私は、5月から新しい業務（検査工程）を覚え作業しています。
写真は検査するときに使っている道具たちです。
普段している業務は事務作業なのですが、
現場業務は、直にモノづくりに携われたり、
新しいことを覚えるのは大変ですが、楽しいという気持ちが勝ります。
より作業を覚え、どんな製品にも対応できるようになっていきたいです！
チームワッキー：ころすけ
こんにちは！ チームワッキーのFです。
今回はグループで使用している設備についての紹介をします。
これはTruBend7036という設備です。
この設備は、小型で安全装置が付いているため女性の方や新人作業者の方も大型機に比べ、曲げ作業に取り組みやすいです。
FCOグループではこの設備を５台使用して仕事を行っています。
複数人で曲げるような寸法の大きい製品は曲げることが出来ませんが、数の多い物や細かい作業が必要な製品は加工することが出来るので、大型機も小型機もそれぞれの強みを活かして効率よく仕事に取り組んでいきたいです。
みなさんこんにちは！
弊社では省エネ対策として本年度より電力監視・デマンド警報機を導入しました。
常に電力使用状況を監視・分析し、電気の使いすぎをお知らせする省エネのためのシステムです。
３０分ごと使用電力の目標値設定などが行えて、画面の表情や色、数値で電力使用状況を表示されます。
日々の電力使用状況を把握する事ができ、その日の天候（外気温）や
過去の電気量使用状況からの分析を行うことも出来ます。
各工場の時計は電力使用状況を色で把握出来て現場作業者の省エネ意識を高めるきっかけとなっております。
これから日中非常に暑い日が続きますが少しでも省エネ意識を持って上手な電気の使い方に取り組んで行きたいと思います。
PM
こんにちは
今回のブログでは最近行った塗装品の紹介をします。
こちらは社内品でとある工程に設置される配電盤の扉です。
元々は会社のロゴや社名は入っていない普通の扉でした。
製作担当者の方が「モニターが付くんだけどそれだけじゃ物足りない」
塗装で何とかならないかと話が舞い込んできました。
話をした結果,大きめのロゴと社名を塗装する事に、、、
ロゴはﾏｽｷﾝｸﾞﾃｰﾌﾟを使って形を作り社名は抜き板を使用しています。
塗料は３種類ブルーメタリック,シルバーメタリック,クリア塗装で仕上げています。
急遽決まった仕様だった為ロゴはﾏｽｷﾝｸﾞﾃｰﾌﾟで行いましたが,
なかなかの出来栄えに仕上がったと思います。
製作担当者も満足しているようで良かったです。
社外品はもちろんですが社内品でも良い物が出来る様に
これからも頑張っていきたいです。
