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自転車

藤田ワークスは本社・事務棟と霧島工場、国分工場という2つの工場があります。

この工場は、駐車場と道路を挟んで向い合せにあり、工場間の移動が重なると少し面倒です。

この度、工場間の移動用に新たに自転車を購入しました。

以前もあったのですが、老朽化が激しく、いつしか忘れ去られておりました。

今回は大事に長く使っていければと思います。

こぎれい大作戦でスッキリ！

こんにちは

3月に入り少しずつ気温が上がってくると思っていましたが、先週も寒い日が続きましたね  体調を崩さなように努めたいですね

ところで、先週の金曜日は、毎月恒例の”こぎれい大作戦”でした

寒い朝でしたが、ゴミを拾ったり、落ち葉を集めたり、雑草を抜いたりしているうちに、

体が温まり、肌寒さが心地よくなってきました

すっかりキレイになり、心もスッキリ

朝から社会貢献をするのは、とっても気持ちがいいもんですね

チームhama／I.M

個人面談

おはようございます。代表の藤田です。

全てのスタッフを対象に行っている個人面談の様子をお伝えします。

今年は、事前にスタッフとグループ長の個人面談を行い、集約された意見を基に、私との個人面談に望むスタイルで行っています。

自分の考えを社長に伝える緊張の面持ちのSさんから「仕事は忙しいけど楽しい会社です」とのご意見に、素直に喜ぶ企画支援グループ長のHさんと私です。(写真下)

“受注業務の達人”Nさんからは、「充実した仕事が出来ている」とのご意見です。

業務のマルチ化について真剣な議論を行いました。(写真下)

“プログラムの達人”Ｎさんと“セールスNo.１”のセールスフロンテアグループ長Iさんとの面談では、デザインエンジニアリングの取り組みについて前向きな意見交換が出来ました。

また、良質なコミュニケーション方法と皆で楽しむ秘策について議論しました。

薩摩伝主体のイベントに今後は会社も積極的に協力しコラボレーションイベントが成功するように私も応援したいと思います。(写真下)

個人面談は、会社とスタッフの成長を実感できるとても有意義な機会の一つです。

来年の個人面談が楽しみです。

毎年参加しています。

いよいよ3月となりました。

1月行く、2月逃げる、3月去る と申しますように、慌ただしい3月になりそうです。

さて、毎年恒例ですが、経営品質活動の集大成ともいうべき「顧客価値フォーラム」が今年も開催されました。

日本経営品質賞受賞組織によるスピーチや事例紹介があり、大変参考になります。

今年は、初めて受賞組織が社歌を頼んだバンドと共に、ミニライブが始まりました。

会場もノリノリで、いつもの雰囲気と違ったフォーラムとなりました。

掃除用具収納場デザインコンテスト

みなさん、こんにちは 😛

２／２８に”掃除用具収納場デザインコンテスト”の発表会がありましたので
ご紹介したいと思います

「これまでにない収納箱を考えてみよう」

をテーマに、５Ｓ活動並びにＦＷらしい”遊び心”を取り入れた掃除用具収納場の
デザインを社員から募り（自由参加）、その発表会が行われました。
なんと、優秀作品には賞金があり、更に社内で実際に製作し、工場内に設置されます

社長、取締役、マネージャー、デザイナーの鳥丸様の前での発表となりました。

以下が発表の様子です

みなさん、緊張した面持ちで自身が考えた掃除用具収納場をアピールしています。
省スペースを考慮したもの、外観がかっこいい斬新なもの、機能性優れているもの等、
様々です

どのような掃除用具に決まり、工場内に設置されるのでしょうか？
デザインを考え発表された皆さん、お疲れ様でした

by　チームなかよっしー　Taka.S

Toru Joint

皆さんおはようございます

ブログメンバーのM.Oです

今回はTru Laser5030fiberの横に設置しました

ジョイント取り機Toru Jointについて説明したいと思います

Toru JointとはDisc Master　2TD-500の横に設置してあるジョイント取り機のことを言います

これがToru Jointになります

使い方はこのToru Jointに

このようなジョイントが付いた製品を

このようにToru Jointにあてて削るだけで

綺麗にジョイントが取れます

これからこのジョイント取り機Toru Jointを使って生産性を上げたいと思います

吸音排気ダクト

皆さんこんにちは

鹿児島大学でハイブリットロケットエンジンテストを行うために弊社へ吸音排気ダクトの製作、設置依頼があり作業が完了しましたのでご紹介します。

初めての試みで試行錯誤から始まっています。弊社へ依頼されてから２～３ケ月は下記計画の通り、試験内容、試験場、弊社の意見などを取り入れながらの構造変更です。

[計画図１：鹿大先生ご提案図]

[計画２：鹿大先生ご提案：2分割⇒3分割へ変更、全長３０００ｍｍ⇒２５２０mm]

[計画図３：鹿大先生ご提案図：全長２５２０ｍｍ⇒２３２０ｍｍ]

弊社も計画案に対しコスト削減、狭い所に人力設置になるため重量削減（使用材の板厚を薄く）など検討し製作しました。

※板厚を薄くするため剛性ＵＰ対策⇒折り曲げを増やし重ねることにより剛性ＵＰ

※薄板の製作方法：Ｔｉｇ溶接⇒テーブルスポット、ウェルドナットなどで対応

＜完成写真（藤田ワークス内）：組立サイズ：長さ２６００＊幅８８０＊高さ１８８０ｍｍ＞

※７分割に分解搬入し現場組立・・・max７０kg　合計３００kg

＜設置場所：入り口は狭く窓からの搬入＞

＜設置完了＞

※この狭い所によく入って組み立てられました。

設置は、大学生6名と先生にお手伝い（プラス弊社より2名）頂きながらの人力設置で汗だく（私だけ）になりながらの作業でした。ふぅ～

作業補助が無かったら大変でした。助かりました。

５月頃に燃焼テストを実施するそうでテスト結果が楽しみです。

チーム中吉　hiro

溶接設備紹介

皆さんこんにちは

今回は、溶接工程で使用している設備「VC700W」を紹介いたします。

（みんなからは「直ロボ」の愛称で呼ばれています。）

角溶接などの直線溶接に特化した溶接機ですが、やり方次第ではロールなどの製品の直線溶接も出来ます。

電流値や溶接スピードなど板厚に応じた溶接条件を入力することで

手溶接では、マネできないスピードで綺麗な溶接ビードを最長700mmまで一気に溶接することができます。

写真は、ビードをアップで撮ったところになります。

導入されてから25年以上経過している機械ですが、まだまだ現役です。

お客様に喜んでいただく為により良い溶接品を提供させて頂く様大切に使っていきたいと思います。

チーム東　Oichi

正社員登用試験

こんにちは。

寒い日が続きますね。

体調管理に気を付けたいと思います。

2/21の日に会社内で正社員登用試験があり、計6人が試験を受けました。

写真の2人は私と同じ工場内で働いており、たまたま近くにいたので写真を撮らせてもらいました。

2人の表情から緊張しているのが伝わってきます。

1日も早く、正社員になって一緒に会社を盛り上げて頑張って行きましょう。

結果はまた次のブログで報告致します。

チーム東　なるなる

卒業式の記念品

皆さんこんにちは

最近は身の回りでインフルエンザにかかったという話をよく聞くようになりました。

私も体調管理には気を付け、残りの寒い日を過ごしたいと思います。

話は変わりまして今回は弊社の親睦会での取り組みをご紹介したいと思います。

弊社では新しく入社する新入社員の高校の卒業式に出席させて頂き

卒業式の後に記念品の盾などを贈与しております。

卒業式や記念品贈与の様子はビデオに撮り、編集して

全体ミーティングの時に上映しております。

今回、私は盾の製作を任され、また卒業式にも出席させて頂くことになりました。

企画支援グループも応援して下さるとのことなので協力して進めて行きたいと思います。

写真はまだ途中ですが記念品の盾は全て弊社にある板金を用いて製作を進めています。

卒業式まであまり時間が無いので今週中には全て完成出来るように頑張りたいと思います。

チーム東　がっしー