夏も終わりになり９月へ、秋へと移りつつあります。
本日は、９月５日（月）の全体ミーティング状況をお知らせいたします。
全社員が揃ったミーティング場の前には、当社の経営理念をクローズアップ。
ミーティングは、全社員による社是・社訓の唱和よりスタートします。
本日のミーティングは、弊社と同業者ではありますが、懇意にさせて戴いている、長野県のＴ社へ
ベンチマーキング研修の報告がＮ氏、Ｕ氏よりありました。
※ベンチマーキングとは？自社の情報と相手の情報交換から学ぶ手法。
何を学び、何を取り入れ、どのように変えるか同じやり方の会社はない。
他社の強みと品質向上活動を直視した事により、大きな気づきがあった模様です。
今後の成長が心待ちです。
９月の誕生者へのケーキ贈呈。 提考案賞の授与。
今回は、約２時間弱の全体ミーティングでした。
いつもながら、充実した、また非常に内容が濃く、｢気付き｣あるミーティングでした。
チームＭ：タケ
こんにちは 😆
今回は、省エネ補助金を利用させていただき、霧島工場・国分工場ともに工場内の照明を水銀灯よりLED照明に変更させて頂きました。
霧島工場は９６個、国分工場は８０個の数を交換しています。（一部、今週完了！！）
⇒ 
交換後の印象は、これまでの大きな傘がなくなったので工場内がとてもスッキリした様に見えます。
気になる明るさも、明るくなった様に感じましたが作業台上ではそれほど変化は無く問題ありません。
水銀灯から発せられる熱が無くなったので、だいぶ涼しくなり工場内空調の効きも良くなった様にも感じます。
これまで、水銀灯の電球交換には高所作業台を使用していましたが数年は交換不要でしょう！
今後の電気代の推移が気になりますので監視したいと思います。
チームM まえしょう
みなさん、こんにちは m(__)m
まだまだ暑い
ですが、最近は朝晩が若干涼しくなり､過ごしやすくなってきました。
会社内の木も茶色の葉っぱが目立ってきており、夏がもうすぐ終わりのかなと感じざるえません。
今年の夏を振り返ってみて、ふと、思ったのですが今年は桜島
の噴火による降灰が少ない気が。
去年は、仕事が終わって車を見ると灰で真っ黒
というのが何回かあり、洗車の回数も多かったのですが、
今年は灰が車に積もっていることがまだありません。
何でだろうと思い、調べてみたところ、今年は単純に噴火の回数が少ないようで、去年は１２５２回の
噴火に対し、今年は約１０分の１の１５３回とのこと。
噴火している桜島は雄大でかっこいいと思いますが、個人的には、このまま、おとなしい桜島でいて欲しい
なと思う今日この頃です。
チーム なかよっしー Taka.S
皆さんこんにちは。
知り合いのお蕎麦屋さんより釜蓋のご注文を頂きました。
（久々にそばを食べに行ったら厨房に連れて行かれ、寸法取りです。）
従来は、木製で手作りされたそうです。 ⇒ 釜との隙間により沸騰するのに時間が掛るそうです。
弊社は、板金屋ですので金属製となります。⇒釜との密着も良く改善されました。
釜外径φ５６５mm ステンレス製 厚み２ｍｍ
衛生的に内部には凹凸が無く、清掃しやすいシンプル構造にしています。
このお蕎麦屋さんは霧島温泉市場にあります。
お近くにお越しの際はお立ち寄りご賞味下さい。
チーム中吉 hiro
みなさんこんにちは。
まだまだ暑いですが一応、夏の終りということで一日中頑張って動いてくれているエアコンのお手入れを行いました。
工場内にこの室内機がたくさんあります。
フィルターは６枚も入っています。
２か月前にフィルター掃除しましたが、結構、埃が付いていました。
そして一枚一枚丁寧に掃除機で埃を吸い取りました。
しばらくは暑い日々が続くのできれいなフィルターでエアコン様に頑張って頂きたいと思います。
チーム中吉 タッチー
皆様こんにちは。
今日は私が毎日使用している塗装ガンをご紹介したいと思います。
上の写真が塗装ガンです。
左から一番目は下塗り用 二番目はメタリック用 三番目は上塗り用
四番目はクリアー用 五番目はボカシ用となっています。
見た目は同じのようですが、用途に応じた構造になっており、
一つの製品に対して３~４つのガンを使用する場合もあります。
この他に、圧送ガンと静電塗装ガンもありますが、
その紹介はまた今度出来ればと思います
チーム東 和
皆さんこんにちは 😀
今回は先週の土曜日に行われた溶接技能検定試験の紹介をします。
ステンレスの基本級下向き(TN-F)と専門級立向き(TN-V)の検定試験です。
藤田ワークスからは、１名が新規の検定試験を受け、３名の方が更新試験を受けました。
新規での検定試験では、実技と学科試験があり更新試験では実技のみが行われます。
上が実技試験の様子です 😯
下が実際に溶接した物になります 😀
今回受けた方がみんな受かると良いですね 😆
私も今度の冬に更新試験があるので頑張りたいです 
チ-ム東 N
どーもーTeam東の龍です。
今回は、年に数回有るか無いかの飛び込み溶接修理依頼の１例をご紹介します。
過去には、自動車・バイクのチタンマフラーや、チタン製の車椅子のフレーム、機械設備のアルミラジエター
障害者の歩行装具まで溶接修理した事があります。
今回の事例は、旋盤加工屋さんからアルミ鋳物の部品が壊れてしまったと報告を受けました。部品入荷に約ひと月かかってしまい
設備が止まってしまうので、何とか溶接修理できませんか？ と、切羽詰ったご依頼です。
持ち込み頂いて状況確認したところ、何とかなりそうでしたので、お引き受けしました。
画像の様に、いい感じで「ボキッと逝ってます」 まずは、聞取り調査です。
「部品の用途は何ですか？」と尋ねたところ「 旋盤加工で切削材の保持具です。」とお答え頂きました。
と言う事は、振動が常にかかるので溶接強度が必要。 溶融面積を増やす開先加工を行います。
次に溶接欠陥の原因となる油や塗装を除去する作業を行います。
特に鋳物なので脱脂は念入りに行います。
次に溶接棒の選定ですが、アルミは単純に１０００番台から７０００番台まで大まかに７種類あります。
弊社で主たるアルミ材はA１１００（純系ｱﾙﾐ）かA５０５２（ｱﾙﾐ・ﾏｸﾞﾈｼｳﾑ合金）がメインですが、アルミ鋳物
には、A４０４３－BY（ｱﾙﾐ・ｼﾘｺﾝ系）溶接棒を使用します。
A４０４３溶接棒はA５０５２（板材）とA６０６３（引抜材：ﾊﾟｲﾌﾟ・ｱﾝｸﾞﾙ）などの異材組合せにも使用します。
様々な確認事項と前処理を終え早速、溶接作業に取り掛かります。
はいこの通り、綺麗に修理できました。 喜んで帰られるお客様の笑顔がとても印象的でした。
皆さんこんにちは。
今回は、家族参観の締めくくりとなる、バーベキュー大会の様子を紹介をします
みなさん楽しそうに、お酒を飲みながら、焼肉をたべてました
バーベキューの様子です
家族参観の集合写真です
最後に薩摩伝の皆さん家族参観の準備お疲れ様でした
チームFUKU おっくん
皆さんこんにちは。
前回の工場案内～工作教室に続き、
今回は、レクリエーションの様子を紹介します。
みんな美味しそうにカキ氷を食べたり、
ヨーヨー釣りやスーパーボールすくいをして、
思い思いに楽しんでいました。
そしてスイカ割りではみんなで声援を送ったり
たいへん盛り上がりました。
次回はバーベキュー大会を紹介します。
チームFUKU いのじゅん
