スヌープ試験治具製作
お疲れ様です！
チームRMのFです。
今回は製作を行ったスヌープ試験治具を紹介いたします。
社内では「スヌープ試験」と呼ばれていますが、一般的には「リークチェック」のことを指すようです。
試験体の内部気体の漏れを、検査面に塗布した検査液の発泡現象で検出する方法で、手軽に漏れの有無、漏れ位置の確認ができるため、各分野で非常に広く利用されている方法になります。
私自身がスヌープ試験治具を製作するのが初めてだったこともあり、密閉状態を作り出すために開口部に当てるゴムシートの選定に迷ったり、対応する製品が小さいながらも複雑な形状をしており省スペースに高低差のある部品をベースプレートの裏から溶接する形にしたため、高さの低い順で直角を見ながらの溶接に苦しみました。また、ボルトとダブルナットで固定した部分のスライドする部品の動きの悪さが気になりました。
部品によっては一体化した方が良かったと思うところもあったので、設計から自分で行う以上は溶接や組立時の状況をイメージしながら少しでも楽になるよう工夫したいです。
完成してからまだ使用実績がないため、まだ機能してくれるのか分かりませんが異常があった場合は今回の製作においていくつもの反省点が上がっているので、それを踏まえた上で作業者がより使いやすい治具に改良したいと思っています。
インターンシップ実施
こんにちは！チームうっちーやっしーのＹです。今回は加治木工業の生徒さんが11月8日～10日までの期間にインターンシップに来たので紹介します。
上の写真はメタルエステとはどんな機械なのかについて教えてるところです。他の作業では、怪我のないようにして、仕事の大変さや楽しさを学んで貰えたら幸いです。
職場健康診断
皆さんこんにちは 🙂
チームうっちー・やっしーのＫです
11月に入り、徐々に冷え込んでくる日が出てきました
皆さん、季節の変わり目、体調管理には十分気を付けていきましょう
さて、今日は職場健康診断が行われています
朝早くからバスも到着し、準備に取り掛かっていました
体調管理には気を付けてはいるものの、毎年、結果が気になるのは私だけでしょうか？ 😯
これを機に、継続的にできる運動でも初めて見ようかと思う今日この頃です 😆
EU視察 日本は「浦島太郎」で良いのか？
おはようございます。代表の藤田です。
本日は3年ぶりのEU視察をスウェーデン イェーテボリからレポートします。
10月ドイツで行われたEuroBlech(世界最大板金工作機械見本市)は、東京ビックサイトの約倍(221000sq.ｍ)展示面積です。
JIMOTOF(工作機械見本市)は様々な機械の総合展ですが、EuroBlechは板金に特化した専用展示会です。
私の感覚では20～30倍のスケール差で世界中のありとあらゆる機械が展示されています。
EU諸国ではコロナは過去の話で全く話題にもならず全力で経済活動を続けており活況に満ちています。
マスク姿は逆に目立ち視線を感じます。
という事で、残念ながら日本は「浦島太郎」状態です。
コロナ禍の影響を抜け出せない日本は実に小さな存在になってしまいました。
世界の経済活動から取り残されている日本復活はあり得るのか、
80年代の過去の繁栄遺産で何とか食いつないでいる日本の現状は無残で、
日本国の国力低下を目の当たりに感じ残念な思いがこみ上げてきます。
左の方は、トルンプアジア担当セールのジョンさん。
今月、来日しJIMOTOFにも出席されます。
商品として売り出されていました。このユーモアセンスが最高ですね！
気分を変えて翌週フランスへ！
マルセイユは、フランス第二の都市。人口87万人。映画タクシーの舞台になった都市です。
ゴッホの描いた跳ね橋。
ゴッホの描いたアルル地方の景色が今でも残されています。
スウェーデン 第二の都市イェーテボリ。人口58万人。
スウェーデンTRYCKTA社
左から社長 身長198㎝！トルンプスウェーデンMartinさん。ヘラ絞りとプレス絞り加工が得意な会社です。
スウェーデンNOsstec社訪問
ＦＷが導入したロール機メーカーです。
北海道を思わせる広大な平野にあるNossebroと言う町は人口889人の小さな村。
Jansson社長(中央)曰く。野生のヘラ鹿やイノシシが沢山いるので、肉は買ったことが無いとの事です！
自然と共存しているのどかな街でした。
Jansson社長は、来年日本に来られます。
イェーテボリ駅と港の風景。
今の季節は日差しが無ければ日中でもどんよりした夕方のイメージです。
マクドナルドに限らず、殆どキャッシュレスでお買い物。トイレもカード払い。
最終日、スエーデンハンドボールプロリーグ観戦
スウェーデンはドイツに次ぐ世界2位ハンドボール大国です！
滞在中にプロリーグ観戦のチャンスがあり地元チーム、セーヴェホフが29対20で勝利しました。
ちなみにセーヴェホフはスウェーデンリーグ２位の強豪チームでトヨタがスポンサーでした。
日本の素晴らしさを改めて感じるEU視察となりました。
「井の中の蛙は大海を知らず」日本の凄さを認識していない日本人が一番問題だと感じた出張でした。
東京視察 PARTⅡ
2020年4月に行う予定だった東京視察は、コロナの影響で予定を２度ほど延期され、当初予定から２年６カ月後の今年10月に実施することが出来ました。
鹿児島で精密板金加工を行っていると、スタッフはなかなか完成品を見る機会が少ないため今回皆さんと一緒に視察が出来てよかったです。約１２０名の参加があり、４班に分かれ大型バス４台で視察を行いました。
（株）リプス・ワークスや羽田イノベーションシティの一角にあるMETALISM、ホームドアや研究用テーブルの視察を行いました。
懇親会は関係会社の（株）リプス・ワークスのスタッフも加わり盛大に行われました。
翌日はディズニーランドや日本シリーズ観戦、浅草観光など皆さんそれぞれ楽しんだみたいです！！
大勢での視察を受け入れていただきましたオリエンタル技研工業(株)様、そして視察に際し、案内や各種手配など忙しい中大変お世話になりましたリプス・ワークスの皆さん。
ありがとうございました。
👈羽田イノベーションシティ
👇リプス･ワークス視察
👇ホームドア(FW製) 👇研究用テープル(FW製)
近況 Withコロナ！
だんだん秋の気配を感じるようになってきました。
少しずつですが紅葉の気配も出ています。
世間ではWithコロナの方向に舵をきっている様子。
当社でも海外出張解禁！社員旅行など、これまで我慢してきたことを始めています。
私も来月は．．．。
社員旅行は2泊3日で東京へ。
初日は社員研修で、自分たちが手掛けた製品を直接見ることと、
METALISMという空間（羽田イノベーションシティ）
兄弟会社のリプス・ワークス
マッチの先端に文字が．．．。
ホームドア（東京メトロ千代田線）、EMOTION（オリエンタル技研工業様）の見学
翌日は浅草、鎌倉、横浜中華街、川崎と渡りENJOYしました。
ビールがうまい！
横浜中華街の餃子に、川崎の焼き鳥。
食欲の秋かなぁ～。
ｂｙあっきー
こんにちは チームWTのMです。
自分はFCOグループに所属してますが、
最近加工する製品の内容が変化したので紹介したいと思います。
以前はZ曲げやハット曲げをメインに加工していましたが
現在は箱曲げや複雑形状のものを少しずつではありますが加工しております。
以前と違い金型の選定 金型干渉の不具合が発生しやすいので気を付けていきたいです
。
展示会視察
こんにちは、チームWTのSです。
10月6~7日にインテックス大阪で開催された展示会『関西ものづくりワールド』
へ出張に行かせていただきました。
展示会に行くのは入社後初、大阪に行くのは5年ぶりでした。
飛行機に乗るのも5年ぶり
出展内容は製造・設計ソリューション、工場設備・備品、3Dプリンター等多岐にわたり、
近年のトレンドである製造業DXに関するものもありました。
（撮影禁止とのことだったので写真は割愛させていただきます）
今回は異業種に触れて改善活動のヒントを見つけることを目的として参加しましたが、
ブースを周る中で各業界について知らないことだらけであると痛感しました。
セミナー聴講の兼ね合いで1人で周っている時は会場の雰囲気にやや気後れしました。
各ブースの方々に自分の初歩的な質問にも丁寧に答えていただきとても勉強になりました。
特に金属プリンターについては今後の業務で携わる可能性があるので自分でも知見を広めていきます。
また、セミナーを３つ（製造業DX、カーボンニュートラル関係）聴講させていただきました。
「DX」と「デジタル化」を混同していた部分があり、「デジタル化」は「DX」の手段であると聞き、
1つ勉強になりました。
「職人技」と呼べる高度な技術のデジタル化による伝承など今後課題となりそうな部分について
聴くこともでき、有意義でした。
今回の展示会を足掛かりにより広い視野を持って仕事に取り組めるようになろうと思いました。
お好み焼き（同行者F君リクエスト）
ホテルからの夜景（地上34階）
社員旅行
こんにちは！チームさんさんのSです！
今回はコロナ禍で中止になっていた社員旅行についてです！
コロナ禍でずっと中止になっていた社員旅行ですが、ついに本日から出発します！
私は入社してもうすぐ3年になりますが、今回が初めての社員旅行となります！
自分達が制作した製品がどのように使われているか、直接見るとてもいい機会だと思います！
旅行気分だけでなく、いろいろな視点から見ることでいまの職場の改善につながるかもしれないのでしっかり取り組んでいきたいです！
新入社員紹介
こんにちは！
チームさんさんのIです！
現在、仕上げ工程で焼け取りの研修を受けている新入社員のN君です。
初めは焼け取り箇所の見落としや、焼け取り箇所が沢山ある製品などは苦戦しているようでしたが徐々に慣れてきて製品1個のスピードがはやくなってきました！
これからはもっと難しい製品や上げ作業シミ出しもできるよう指導していきたいと思います！
N君とは共通の友達もいるのでたくさん話して仲良くなりたいと思います！
