こんにちは！ チームワッキーのFです。
今回はグループで使用している設備についての紹介をします。
これはTruBend7036という設備です。
この設備は、小型で安全装置が付いているため女性の方や新人作業者の方も大型機に比べ、曲げ作業に取り組みやすいです。
FCOグループではこの設備を５台使用して仕事を行っています。
複数人で曲げるような寸法の大きい製品は曲げることが出来ませんが、数の多い物や細かい作業が必要な製品は加工することが出来るので、大型機も小型機もそれぞれの強みを活かして効率よく仕事に取り組んでいきたいです。
みなさんこんにちは！
弊社では省エネ対策として本年度より電力監視・デマンド警報機を導入しました。
常に電力使用状況を監視・分析し、電気の使いすぎをお知らせする省エネのためのシステムです。
３０分ごと使用電力の目標値設定などが行えて、画面の表情や色、数値で電力使用状況を表示されます。
日々の電力使用状況を把握する事ができ、その日の天候（外気温）や
過去の電気量使用状況からの分析を行うことも出来ます。
各工場の時計は電力使用状況を色で把握出来て現場作業者の省エネ意識を高めるきっかけとなっております。
これから日中非常に暑い日が続きますが少しでも省エネ意識を持って上手な電気の使い方に取り組んで行きたいと思います。
PM
こんにちは
今回のブログでは最近行った塗装品の紹介をします。
こちらは社内品でとある工程に設置される配電盤の扉です。
元々は会社のロゴや社名は入っていない普通の扉でした。
製作担当者の方が「モニターが付くんだけどそれだけじゃ物足りない」
塗装で何とかならないかと話が舞い込んできました。
話をした結果,大きめのロゴと社名を塗装する事に、、、
ロゴはﾏｽｷﾝｸﾞﾃｰﾌﾟを使って形を作り社名は抜き板を使用しています。
塗料は３種類ブルーメタリック,シルバーメタリック,クリア塗装で仕上げています。
急遽決まった仕様だった為ロゴはﾏｽｷﾝｸﾞﾃｰﾌﾟで行いましたが,
なかなかの出来栄えに仕上がったと思います。
製作担当者も満足しているようで良かったです。
社外品はもちろんですが社内品でも良い物が出来る様に
これからも頑張っていきたいです。
お疲れ様です
今回からブログを担当しますチームＳＭのO.Mです!
タイトルにも書いてある通り、今回がブログ初投稿ということで
何を投稿するか迷いましたが、今月誕生日だったので社長から頂いたケーキを載せたいとおもいます
どんっ
思っていたよりも大きくておいしくておなかがいっぱいになりました
社会人二年目…まだまだ学ぶことはたくさんあるので前向きな姿勢で取り組んでいきたいと思います!!
こんにちは！
チームSMのMです。
ついにWeReevoGrが５月の社長巡視にて
エレガント賞を貰うことができました 😎
３月、４月と社長にもう少しと指摘されながら３度目の正直でした。
今の現状に満足する事無く、安全、安心、快適な職場づくりを目指して
さらに良い職場環境にしていきたいと思います。
表彰の写真です 😆
チームネッキ－２のＩです。
今回は、こんな物作ってみました。
なんだか分かりますか？
現在、国分工場事務所で回路設計等行っていますが、
その傍ら、歪み取り作業も行っています。
こちらに物を持って来られる同じGPのMさんが、
わざわざ事務所の戸を開けて伝えてもらうのは
申し訳ないと思い、それで、作ってみました。
使用部品は、
型違いを注文してしまったPLC
保温庫制作で余ったLEDテープ
倉庫に眠ってたリング照明用電源
現在歪み取りは、私とYさんで行っています。
当初、どちらも事務所に不在の時など、帰って
光ってるか見るのが楽しみで・・・
今は、うまく説明できませんが、
歪み取り作業は主業務ではない為、
自分のペースで回りを見て、
光っていたら作業をする。
穴を埋める作業になっているのかな。と思います。
急ぎの物は直接言ってもらってますので、
ご安心ください。
適当に作った光り方なので、あまり満足してませんが、
時間に余裕のある時、光り方を変更しようと思います。
初めまして(^-^)
今回よりチームネッキーのブログ担当になりましたFです。
初めての作業でわからないことだらけですが、
少しずつ発信していければいいなと思います♪♪
宜しくお願い致します<m(__)m>
ここで少し、私が現在している仕事内容をご紹介したいと思います。
仕事としては『購買』ということで、現場の皆さんが必要としている道具や資材を
発注するお仕事をしています。
同じ道具でも色々な種類があり、毎日が勉強です(;’∀’)
特に最初は材料の事でとても苦しめられました 😥 😥 😥
SUS304、SUS430、A5052、A1100などたくさんの種類があり、
また、1×2、4×8、3×6、5×10などのサイズがあります。
サイズは読み方があり
1×2・・・メーター
4×8・・・シハチ
3×6・・・サブロク
5×10・・・ゴットー
上記のように読みます。(皆さんご存じかもしれませんが(;^_^A)
これを覚えるのが一苦労でした💦
今では当たり前のように使っています(^-^)b
これからも少しずつですが、仕事内容を紹介していけたらと思います。
藤田ワークスの中にもこんな仕事があるんだと思ってもらえたらうれしいです。
お疲れ様です！
チームRKのブログ担当になりましたR.Mです！
入社2年目なのでまだまだ会社の事を知り尽くしているわけではないですが、良い所などを
ブログを生かして投稿できたらなと思うのでよろしくお願いします！🙇♂️
作業風景
こんにちは、
今回からブログ担当になりましたチームRMのSです。
今回は生産技術グールプの方々から製作してもらった検査作業台を紹介したいと思います！
4月からFinalStageグループでの所属が決まり、検査作業台がなく作ってもらえることになりました。他にもノギスやパソコンなど自分専用の物まで注文してもらったので、しっかりとグループに貢献できるよう頑張りたいと思います！
こんにちは。
今回からブログ担当になりました、チームRMのMです。
今回は、仕上げ工程のロール作業について紹介したいと思います。
ロールとは、専用の機械を使い、金属板の湾曲・円筒加工をする作業です。
実際に加工したものがこちらです。
これから、もっと早く、キレイに加工できるように頑張っていきたいと思います！
