こんにちは❗️
チーム段のT.Kです。今年度も後二ヶ月を切りました❗️気温の変化も激しいので、体調に気おつけて頑張っていきましょう💪💪
ここで私事ですが、12月に受けていた溶接試験の結果が発表されました❗️ …合格しまた❗️👏
結果は、筆記が95点/実技が欠陥なしという結果でした。
溶接の師匠の指導がとても身になりました❗️
これからもいろんなことに、チャレンジしていきます💪💪
今回で、自分は最後のブログ更新となりました。
初めてのことで慣れないことばかりでしたが少しでも興味を持ってもらえたら嬉しいです。
ありがとうございました。
こんにちは、チームWTのTです。
今回は、中途採用で入社したK君が5030の所属になったので、紹介します！
K君は配属されてから、どんどん成長して、様々な事を覚えてくれています。
写真は機械にプログラムを入力してくれています！
自分もＫ君が成長できるように、しっかりサポートしていこうと思います！
こんにちは、チームWTのSです。
日々改善活動で治具や台車等を製作していますが、製作後に実際に現場で使用する際に
削ったり、部品を足して補強するなどの“手直し”を行うことがあります。
今回は最近行った手直しについて書いていきます。
3ヶ月ほど前に1stグループの洗浄機横での作業で使用する台車を製作しました。
数カ月使用してガタが来ているので補強を行い、また、キャスターを大きなものにしてほしいと
依頼を受けました。
ガタが来ているのは溶接が外れかけている箇所があったためだったので追加で溶接するだけで済みましたが、
キャスターを選定するときにふと困ってしまいました。トータルの高さを変えないように、という制約があったためです。
写真のように取り付け座にボルトで固定するものを使用していたため、もし同じタイプのものを使用するならば、取付高の差の分角パイプをカットし、新しく取り付け座を溶接しなおさないといけません。
もっと労力をかけずに行えないものかと思い、グループ長に相談したところ、差し込み式タイプのものがあると教えていただきました。
早速調べてみると見つかり、対応する角パイプのサイズ（25角）も問題ありませんでした。
30角だと対応するものがなかったのでラッキーでした (・_・;)
こちらがそのキャスターになります。
取り付け後の画像です。パイプ受金具がパイプの角を覆ってくれるので見た目も良いです。
初めからこのタイプにしておけば良かったなぁと思いました。
自分が知らない部品・器具はまだまだあるので今後の設計に活かせるように知識を増やしていきたいです。
皆さん、お疲れ様です。
最近寒すぎてなかなか布団から出れないチームWTのOです
最近冷え込んでいますよね…この前ふと事務所から桜島を見てみると
上のほうに雪が積もってました！！！！！！
空気も澄んでいてとても綺麗に見え感動しました
やっぱり自然っていいですよね…
最近コロナがまた増えてきているので休みの日はおうち生活が続いています
家に居ることにだんだん飽きてきたので久々に神社巡りでもしてみようかな！！
（どこかパワースポットでも教えてください）
話が変わるのですが、このブログが最後の投稿となります
2年間とっても早かったです…
自分はこの二年間何を書いていたのか気になってきたので今度見てみることにします
(笑)
読んでいただきありがとうございました!(^^)!
お仕事４年目、頑張ります
こんにちは！チームさんさんのＳです！
今回は、現在仕上げ工程で研修を受けている新入社員の紹介をしていきます！
今回の中途採用で二人の方が入社してくださり、2人とも自分と同じく、WRグループ配属となりました！
下の写真は仕上げ工程で削りを行っている時のＩ君の様子です！
実はＩ君は自分と同じ高校に通っており、一時期は同じ部活でも活動していました！
同年代の方が来てくれるととても嬉しいので、Ｉ君やみなさんも楽しく仕事ができるように頑張っていきたいです！！
寒さも少し和らいできましたが皆さんいかがおすごしでしょうか？
今回はジョブローテ―ションが終わり正式に我が1stへ配属になりましたニューフェイスをご紹介します
真ん中が正式配属になりましたY君です
分からない事が多く不安ですが周りの先輩方に色々聞いて少しでも戦力になれる様に頑張ります
また、両サイドの頼りになる先輩方に付いていきたいですｗｗ
との事でした。
まだ若くこれから頑張ってくれる大切な人材ですので教育し大事に育てて行きたいと
思います
こちらはエッジ工程の責任者としてとても頼りになるI原氏とSLのU村氏。
楽しく怪我のない様に仕事を行って行きます
こんにちは
チームさんさんの担当のFです。
最近はとても寒い日が続いておりますが、
皆さん体調は大丈夫でしょうか
いきなりですが、私は今回のブログが最後となりました
チームが変わったりしましたが、トータル2年間こうしてブログを書かせていただきました
今となれば、2年があっという間に終わった気がしますが、
ブログ投稿の時期になれば『もう回ってきたの(*_*; 』とあっという間に自分の番でした(笑)
毎回投稿内容をどうしようか迷っていました
あまりタメになる内容ではなかったですが、2年間、本当にありがとうございました。
来年は読む側に回って楽しみたいと思います
こんにちは！チームRMのIです！
昨日は節分でしたが、みなさんは恵方巻きを食べたり、豆まき等はされましたか？私は恵方巻きを美味しく頂きました！
今回は1月から新たに新メンバーとなったHさんをご紹介させて頂きます！
Hさんは下段取り工程でエッジ取り機のディスクマスターを使用して作業を行っています！
少しずつ下段取り工程での作業にも慣れてきました！Hさんに今後の目標を尋ねたところ、「少しでも沢山の仕事を覚えて戦力になりたい」とのことでした！
安全に作業が出来るような教育を実施していきたいと思います！
こんにちは、チームRMのKです。
今回は、スポット溶接における個人的又は複数の人の協力を得て行っている改善活動について紹介します。
上の写真は、培ってきたスポット溶接、精密切断の技術と時には溶接の方の協力やシャーリング等を使って個人的に作った道具や治具です。
位置合わせ治具や、面合わせやけがきに使える道具をこれまで作りました。
何もかも生産技術の方にお願いするのではなく、自分の技術も活かして改善が行えているのでこのような治具や道具を作るのはとてもやりがいがあります。
これからも自分の技術を製品だけでなく様々なことに応用できるような考え方で仕事を行っていきたいです。
