レーザークリーナー導入しました
皆さんこんにちは 😆
先日レーザークリーナーを導入しました。
溶接後の焼け除去目的で導入しました。
エアブロー騒音問題、水洗い洗浄作業削減を目的としています。
焼け取り前、焼け取り後の写真です。
溶接焼けが強い弱いに関わらず時間をかけずに除去が可能です 😯
様々なモードがあり錆び取り除去にも便利です
曲げ金型の錆び取り前後
今回2台導入して繁忙期にはフル活躍しています
PM記
皆さんこんにちは 😆
先日レーザークリーナーを導入しました。
溶接後の焼け除去目的で導入しました。
エアブロー騒音問題、水洗い洗浄作業削減を目的としています。
焼け取り前、焼け取り後の写真です。
溶接焼けが強い弱いに関わらず時間をかけずに除去が可能です 😯
様々なモードがあり錆び取り除去にも便利です
曲げ金型の錆び取り前後
今回2台導入して繁忙期にはフル活躍しています
PM記
みなさんこんにちは!
チームRMのOです。
今回は、普段私が作業で使っている3D定盤を紹介したいと思います。
3D定盤は、縦横、碁盤に開いた穴と高さ•角度の調整可能なクランプを使うことで、あらゆる形状のワークを正確に固定し、歪みを抑えた溶接ができます。
上手く活用して、作業効率を上げて行きたいです!
皆さんこんにちは。
この度、国分工場のコンプレッサ、2台の入れ替えを実施しました。
昨年、霧島工場に導入したインバータコンプレッサの電力消費の削減効果が大きかったことから、
国分工場も既存設備に替えて導入しました。今回の入れ替えで、更なる省エネルギー化が期待できます。
また、新規設備の設置に併せて排熱ダクトの製作も当社で行いました。
皆様お疲れ様です 🙂
Yすけです 😛
藤田ワークスでは毎年、板金教室を開催しています!
生産技術グループや、各工程に協力頂きながら自由に作りたいものを作る事ができる素晴らしい活動です🎶
今年は自分も参加し、仕事の合間にコツコツと製作に取り組んでいます。
自分がこれまで覚えた作業を活かしたり、新しい作業を教わりながら作業する時間はとても有意義で楽しい時間です 😛
こちらは、製作途中の写真です 🙂
まだ、未完成なので何を作っているかさっぱりわからないかと思いますが 😯
折り畳みタイプの燻製器を製作しています。
自分の作った燻製器で作るおつまみで飲むビールが楽しみです 😀
途中で諦めず、しっかり完成させたいと思います!
皆さん こんにちは!
チームうっちーやっしーのKです︎💕︎
10月になり、朝晩は涼しくて過ごしやすくなりましたね( *´꒳`*)
今回は、10月1日に行われた小集団活動発表について書いていきたいと思います!
私たちは、コーキングの作業短縮をテーマにしリーダーやサブリーダーを中心にグループ内で協力して取り組んできました( *´꒳`*)
発表者はHさんで今回が初めての小集団活動といこともありとても緊張をしていましたが、何度も読む練習をして本番に臨んだおかげで大勢の方の前で堂々と発表出来ていました!
今後も小集団活動はあるので、グループ内で協力し様々な改善をしてよりよく仕事ができるようにしていきたいです😊