こんにちは～
チームうっちーやっしーのSです。
今日は自分が所属するFCOグループのマルチ化の取り組みをご紹介します。
当社では昨今の感染症などによる休職への対応であったり、技術の継承という目的の為に一つの業務に二人以上が対応できる状態にする為の活動、普段やっている業務とは別に他の業務を覚える二刀流の取り組みを進めています。
自分は普段カシメ作業（ナット取り付け作業）をやっているのですが、マルチ化として曲げ作業を勉強中です。小型の曲げ設備はある程度使えるので今は大型機の勉強をしています。
普段やっている小物の製品と違って、長い製品や大きな製品が多く、左右の角度の補正であったり、立ち上がりが大きいと少しの誤差で角度があっていないように見えるのでかなり正確に角度を出さないといけないのでなかなか難しいです。
ですが今年は新しい設備も導入されるので今ある設備も新しい設備もどんどん覚えていこうと思います。
こんにちは
チームうっちーやっしーのSです。
今日はカシメ工程の在庫管理のカイゼンをご紹介します。
自分は金属の部品にネジやナットなどを圧入するカシメ加工をやっているのですが、このカシメ、ネジの種類や長さ、材質などでとても種類が多くなってます。
そして、今、世界的な金属の値上がり、金属部品の供給の不安定さもあって、製品加工が止まってはいけないので、在庫を多めに持つようにしています。
今までは、届いた段ボール箱にそのまま入れてあったり見た目があまりよろしくないということで、半透明の収納ボックスを購入してこれで管理する事にしました。
半透明なので中身が見やすく、また、蓋つきなので鉄のナットなどのサビ対策で除湿剤なども入れれば品質的にもよくなると思ってます。
ただ思っていたよりも量が多くてとりあえず買った大４箱＋小２箱では入りきらなかったので追加で大２小２個買おうかなって思ってます。
皆さんこんにちは。
チームWTのTです。
ブログ投稿を始めてから一年が経ちました！
今回は、ちょっとした改善活動を紹介しようと思います。
軍手を収納するBOXがあるのですが、これが出し入れするたびに、写真のようになってしまいました。
そこで、写真のようにBOXの前を固定することによって綺麗に収納できるようになりました。
ちょっとしたことですが、職場の3Sを心がけて、皆さんも改善活動をやってみてはいかがでしょうか？
これからも、3Sを心かげていきます！
