皆さんこんにちわ。
前年度の話になりますが、「2017年度 年間MVP お客様が喜ぶで賞」を
チームP（検査・梱包）が頂きました。
内容は、客先不適合率・検査防御率の結果が評価され受賞となりました。
一人、一人、賞金も頂いたという事で・・・
みんなで行ってきました。
これでより一層コミュニケーションが深まったのではないでしょうか。
今年度は、チーム制も無くなり、1つのグループとなりましたので、今度はグループで
このような賞を頂けるようがんばって行こうと思います。
チームTUKA-P（K－Y）
チームP
皆さんこんにちは。
チームTUKA-Pのツカピーです。
雨ばかりの毎日に加え、暑かったり、寒かったりと体調管理が難しい時期
皆さんいかがお過ごしでしょうか。
さて最近、設備紹介が多かったので今回は新たに加わった7000のオペレーターにして
現在教育中のN君の紹介をしたいと思います。
N君は入社して私と同じく最初から今は無き600Lという複合機を扱う仕事から就きました。
（複合機から始めた人は歴代で私とN君を含め3人しかいません。難しいから・・・。）
また現在では600Lから7000へと移り基本的な操作及び加工が一通りできるようになっています。
そして6月からネスティングの教育を始めたところです。
では最後にN君からこれからの目標を聞いてみましょう。
「加工や金型交換、棚の操作など基本的な部分はできるようになりました。これからはネスティングや
割付、トラブルが起きたときの対処方法などを先輩方から学び、7000のメンバーとして信頼されるようになりたいです。」
とのことでした。
N君コメントありがとうございます。
これからN君を含め、新しく加わったオペレーターの方たちと共に7000を盛り上げていくぞーーー！！
皆さんこんにちは。チームKUBOのノリです。
今回は私が所属している溶接グループで導入された新規の半自動溶接機の紹介をしたいとおもいます！
YD-３５０GV４です。
今まで使用していた半自動溶接機に比べ溶接性の向上や溶接条件を記憶できたりと多くのメリットがあるのですが、なんと言ってもスパッタ発生量削減率が凄いんです！！
左側が従来の溶接機で、右側が新しい溶接機の溶接状況です。
右下のスパッタ状況を見て分かるように新しい溶接機の方がスパッタが少ない事が分かります。
メーカーさんの話によればスパッタ削減率は約７０％にも及ぶそうです！！
この溶接機を使う事により、時間短縮ができているので作業者も助かっています。
高品質で作り込みが出来るのでこれからもこの溶接機を有効に使い作業を行っていきたいです！！
こんにちは 🙂
チームＹＡＳＵのＹです。
私の工程では、溶接された製品の焼け取りを行っています。
その際に必要になるのが下の写真の焼け取り液になります。
以前は写真左のＥＨ-600を使用していましたが、写真右のＥＨ-400を
使用する事になりました。作業者それぞれですが、肌荒れやかゆみの症状が
でる方もおり悩まされてきました。この事から少しでも刺激の弱いＥＨ-400を
使用する事で改善されればと思っています。
こんにちは☆
チームＹＡＳＵのＭＡＲＩです！！
今回は薩摩伝の活動を紹介したいと思います。
薩摩伝では約月に１度集まり、行事の日程、内容を決めたり
行った行事の反省などをしたりしています。
最近の話し合いでは、家族の方も参加出来る遠足の計画を立てています 😆
今までは秋頃にスポーツ大会を実施していたのですが、参加率が少し悪かったので
遠足にチェンジし計画を立てています 🙂
まずは薩摩伝のメンバーで遠足プランを持ち寄り、アンケートにして
社員の方に投票してもらうようにしました！！
こんな感じです 😀
どれも楽しそうな遠足プランで迷います・・・ 😯
私も２つまで絞ったので明日には投票したいと思います 😆
みんなが楽しめる遠足になるように、薩摩伝のメンバーとして
頑張りたいと思います 😀
こんにちは。チームＹＡＳＵの鎌です。
今回はTrumatic7000の歪み防止策を紹介したいと思います。
↑が歪み防止金型を使わずに加工した写真になります。
反りが酷いですね。
歪み防止金型を使うと↑こんな感じで反りません。
↑が通常の金型です。表面が平です。
↑が歪み防止金型です。見た目に判らない位若干違いがあり、これで歪みが抑えられます。
この金型により、歪み取りをしなくてよくなり効率ＵＰです。
こんにちは、チームS5のY.N.です。
今回は、新しく完成した霧島第二工場をご紹介します。
霧島第二工場では主に検査、梱包、組み立ての工程が入り、藤田ワークスで制作された
ほとんどの製品が集約する場所になっています。
工場内は、とても広く清潔で照明も明るく作業のしやすい環境になっています。
私たちは、この最適な作業環境を最大限に生かし、藤田ワークスの品質を高めていけるよう
常に試行錯誤し努力していきたいですね。
みなさん、こんにちは。
初めての投稿となりましたチームTUKA-PのM.Nです。初回は、先日行われた全体ミーティングを紹介したいと思います 🙂
今回は、新工場での初めてのミーティングとなりました。
まず初めに、工夫改善賞の発表がありました。
以下の方々が受賞された方々です。
次に、各グループの発表が行われました。
最後に、今月誕生日を迎えられる方々のお祝いがありました。
以下の方々です。おめでとうございます。
チームTUKA-P ｂｙM.N
こんにちは 初ブログのチームTUKA-PのDです・・・
先日熊本の人吉に遊びに行った際、球磨川周辺で撮ったアジサイの写真です↓アジサイを見て梅雨だなぁっと感じて写真に収めました
今年鹿児島は２週間ほど前に梅雨に入ったと聞きましたが
今週、休日は運よく晴れていましたが
これからが梅雨本番だと思うので、通勤やお出かけのとき
雨の際などでは車の運転など気をつけていきたいです
では失礼します。
はじめまして！
チームTUKA-PのＵです！
入社して一年がたち会社にもだいぶ慣れてきました。
ジョブローテーションで一年間いろいろな工程を回ってきました。
塗装・組立工程、抜き工程、曲げ工程それぞれの工程には、いろいろな考え方・やり方があり難しいこともたくさんあり、多くのことを学べました。
ジョブローテーションでいろいろな工程を回ることにより次工程にどう回せば作業しやすいかなど分かるので、いろいろな工程で学べてよかったです。
そしてジョブローテーション最後の工程、４月から溶接・仕上げ工程に配属になりました。
これまで学んできたことを活かして少しでも貢献できるように頑張っていきたいと思います。
