新しい仲間パート２！
こんにちは！
チームS５のHです。
最近は、天気も良く日照りが眩しいですね！
とても暑いですが無理をせず、しっかりと水分補給と塩分を取り熱中症には、十分に気を付けましょう！
さて今回は、新しく下段取りに入りました、N君の紹介をしたいと思います。
現在N君は、以前私が扱っておりましたメタルエステを扱っております。最初は、メタルエステの操作方法などから教えていきました。板厚によりブラシの高さやコンベアの速度調整を変えないと、しっかりとエッジが取れない事があるので入念に指導しました。
初めの頃は、やはり覚えたてで上手くいかない時もありました。ですが、分からない事があると積極的に質問してくれて、どの様にすれば早く出来るのか？など、真剣に勉強していました。すごく努力家なんだなと感じました！そのおかげで、現在はスムーズに製品を流せられるようになっています！！
こちらが製品を流しているN君です！
手際良く、コンベアの隙間があまりないように、また、製品と製品が重ならないように綺麗に並べながら流しています。隙間を無くす事で、多くの物を流せて時間短縮にも繋がります！
こちら左側の写真は、流れてきた製品を受け取っている写真です。沢山の製品が流れてきて、受け取るのに慣れるまではバタバタして焦りますが、すぐに慣れます。
右側の写真は、エッジがしっかりと取れているか確認をしている写真です。
何事も確認をしっかり行わないと、後で二度手間になってしまうのでしっかりと確認を行わせております！
これから、まだまだ覚えていく事がありますが、この調子で一緒に頑張っていきたいと思います。
栄養会！！！
こんにちは。
最近、蒸し暑い日が続いているので熱中症には気を付けましょう！！
さて、私が所属しているＦＣＯグループで栄養会をすることになりました。
下の写真は、前回の栄養会のときのです。
この時は、焼き鳥屋でした。
今回は、焼き肉屋なのでたくさん食べて、夏の暑さを乗り切る
スタミナをつけたいです！！
今回の栄養会の様子は、後日もう一人のＦＣＯグループのブログ担当が報告するので楽しみにしてください。
チームＴＵＫＡ－Ｐ （Ｙ－Ｈ）
「チームP 年間MVP」
皆さんこんにちわ。
前年度の話になりますが、「2017年度 年間MVP お客様が喜ぶで賞」を
チームP（検査・梱包）が頂きました。
内容は、客先不適合率・検査防御率の結果が評価され受賞となりました。
一人、一人、賞金も頂いたという事で・・・
みんなで行ってきました。
これでより一層コミュニケーションが深まったのではないでしょうか。
今年度は、チーム制も無くなり、1つのグループとなりましたので、今度はグループで
このような賞を頂けるようがんばって行こうと思います。
チームTUKA-P（K－Y）
チームP
ただいま修行中であります。
皆さんこんにちは。
チームTUKA-Pのツカピーです。
雨ばかりの毎日に加え、暑かったり、寒かったりと体調管理が難しい時期
皆さんいかがお過ごしでしょうか。
さて最近、設備紹介が多かったので今回は新たに加わった7000のオペレーターにして
現在教育中のN君の紹介をしたいと思います。
N君は入社して私と同じく最初から今は無き600Lという複合機を扱う仕事から就きました。
（複合機から始めた人は歴代で私とN君を含め3人しかいません。難しいから・・・。）
また現在では600Lから7000へと移り基本的な操作及び加工が一通りできるようになっています。
そして6月からネスティングの教育を始めたところです。
では最後にN君からこれからの目標を聞いてみましょう。
「加工や金型交換、棚の操作など基本的な部分はできるようになりました。これからはネスティングや
割付、トラブルが起きたときの対処方法などを先輩方から学び、7000のメンバーとして信頼されるようになりたいです。」
とのことでした。
N君コメントありがとうございます。
これからN君を含め、新しく加わったオペレーターの方たちと共に7000を盛り上げていくぞーーー！！
新設備導入！！
皆さんこんにちは。チームKUBOのノリです。
今回は私が所属している溶接グループで導入された新規の半自動溶接機の紹介をしたいとおもいます！
YD-３５０GV４です。
今まで使用していた半自動溶接機に比べ溶接性の向上や溶接条件を記憶できたりと多くのメリットがあるのですが、なんと言ってもスパッタ発生量削減率が凄いんです！！
左側が従来の溶接機で、右側が新しい溶接機の溶接状況です。
右下のスパッタ状況を見て分かるように新しい溶接機の方がスパッタが少ない事が分かります。
メーカーさんの話によればスパッタ削減率は約７０％にも及ぶそうです！！
この溶接機を使う事により、時間短縮ができているので作業者も助かっています。
高品質で作り込みが出来るのでこれからもこの溶接機を有効に使い作業を行っていきたいです！！
焼け取り液
こんにちは 🙂
チームＹＡＳＵのＹです。
私の工程では、溶接された製品の焼け取りを行っています。
その際に必要になるのが下の写真の焼け取り液になります。
以前は写真左のＥＨ-600を使用していましたが、写真右のＥＨ-400を
使用する事になりました。作業者それぞれですが、肌荒れやかゆみの症状が
でる方もおり悩まされてきました。この事から少しでも刺激の弱いＥＨ-400を
使用する事で改善されればと思っています。
薩摩伝の活動
こんにちは☆
チームＹＡＳＵのＭＡＲＩです！！
今回は薩摩伝の活動を紹介したいと思います。
薩摩伝では約月に１度集まり、行事の日程、内容を決めたり
行った行事の反省などをしたりしています。
最近の話し合いでは、家族の方も参加出来る遠足の計画を立てています 😆
今までは秋頃にスポーツ大会を実施していたのですが、参加率が少し悪かったので
遠足にチェンジし計画を立てています 🙂
まずは薩摩伝のメンバーで遠足プランを持ち寄り、アンケートにして
社員の方に投票してもらうようにしました！！
こんな感じです 😀
どれも楽しそうな遠足プランで迷います・・・ 😯
私も２つまで絞ったので明日には投票したいと思います 😆
みんなが楽しめる遠足になるように、薩摩伝のメンバーとして
頑張りたいと思います 😀
Trumatic7000 歪み防止金型
こんにちは。チームＹＡＳＵの鎌です。
今回はTrumatic7000の歪み防止策を紹介したいと思います。
↑が歪み防止金型を使わずに加工した写真になります。
反りが酷いですね。
歪み防止金型を使うと↑こんな感じで反りません。
↑が通常の金型です。表面が平です。
↑が歪み防止金型です。見た目に判らない位若干違いがあり、これで歪みが抑えられます。
この金型により、歪み取りをしなくてよくなり効率ＵＰです。
霧島第二工場
こんにちは、チームS5のY.N.です。
今回は、新しく完成した霧島第二工場をご紹介します。
霧島第二工場では主に検査、梱包、組み立ての工程が入り、藤田ワークスで制作された
ほとんどの製品が集約する場所になっています。
工場内は、とても広く清潔で照明も明るく作業のしやすい環境になっています。
私たちは、この最適な作業環境を最大限に生かし、藤田ワークスの品質を高めていけるよう
常に試行錯誤し努力していきたいですね。
６月度全体ミーティング！
みなさん、こんにちは。
初めての投稿となりましたチームTUKA-PのM.Nです。初回は、先日行われた全体ミーティングを紹介したいと思います 🙂
今回は、新工場での初めてのミーティングとなりました。
まず初めに、工夫改善賞の発表がありました。
以下の方々が受賞された方々です。
次に、各グループの発表が行われました。
最後に、今月誕生日を迎えられる方々のお祝いがありました。
以下の方々です。おめでとうございます。
チームTUKA-P ｂｙM.N
