皆さんこんにちは
最近は身の回りでインフルエンザにかかったという話をよく聞くようになりました。
私も体調管理には気を付け、残りの寒い日を過ごしたいと思います。
話は変わりまして今回は弊社の親睦会での取り組みをご紹介したいと思います。
弊社では新しく入社する新入社員の高校の卒業式に出席させて頂き
卒業式の後に記念品の盾などを贈与しております。
卒業式や記念品贈与の様子はビデオに撮り、編集して
全体ミーティングの時に上映しております。
今回、私は盾の製作を任され、また卒業式にも出席させて頂くことになりました。
企画支援グループも応援して下さるとのことなので協力して進めて行きたいと思います。
写真はまだ途中ですが記念品の盾は全て弊社にある板金を用いて製作を進めています。
卒業式まであまり時間が無いので今週中には全て完成出来るように頑張りたいと思います。
チーム東 がっしー
こんにちは、インフルエンザが流行っていますがみなさん体調はいかがですか？
話は変わって、先日行われた小集団のプレゼンで私達チームＰが最優秀賞を頂く事ができました
まさか最優秀賞を取れると思っていなかったので、凄く嬉しく誇らしげでした
全体ミーティングのブログでも写真が載っていますがパートさん達は、ミーティングに出席されないのでチームＰ全員で写真を撮ってみました
これからも、このメンバーで楽しい職場にしていきたいと思います
飲み会は今回のブログに間に合わなかったのでまた後日にアップしたいと思います
盛り上がるぞぉ
チーム福 脇ちゃん
皆さん、こんにちは。 チームFUKUの福です。
私は、溶接を担当しているのですが、最近作っている製品を紹介します。
介護施設などで使用される、入浴補助装置の一部です。
大きさ的には、700×600位なのですが、部品点数が40個となかなかのボリュームがあります。
また、溶接方法も溶接棒を加えての全周溶接が多く、狭い場所も多い、溶接泣かせの製品です 😥
溶接歪も大きく、試作で最初に作ったときは、全長が2ｍｍも縮まり使い物になりませんでした。
さらに、Φ10の丸棒の通りが必要な所が24箇所あり、歪でパイプが湾曲すると通らなくなります。 😡
展開寸法から見直し、溶接作業手順・歪取り方法の確立など、苦労しました
苦労のかいあって、最近は安定した品質で製作する事が出来るようになりました
今後の課題としては、いかに効率よく作り、どれだけ作業時間を短縮する事が出来るか？です。
チームＦＵＫＵ 福
皆さんこんにちは。 😛
2月に入り、益々朝晩の冷え込むようになってきましたが
皆さん、体調は、問題ありませんでしょうか？
インフルエンザも流行っているみたいですが。
今回のブログは溶接工程に応援に入ってくれた企画支援グループの人達を紹介したいと思います。 😛
溶接工程では溶接をする前に保護シールを剥いでから溶接をしなけばいけません。
そこでシール剥ぎの応援に来て下さった皆さんです。
普段は購買などの仕事をしていますが溶接工程が忙しいという事で応援に来てくれました。
シールを剥いでくれたことにより本職の溶接に集中でき生産性向上に繋がる事が出来ました。
シール剥ぎに来て下さった皆さんありがとうございました。
チーム濱 タカ
みなさんこんにちは 
今回は毎月恒例の全体ミーティングの様子を書きます。
今月は工夫改善の表彰、グループ発表、マネジャーの方々の話、社長の話に加えて第３四半期のMVPの表彰、そして先日行われた小集団の結果発表と最優秀賞のグループのプレゼンがありました。
さすが最優秀賞だけあって改善の効果もさることながらプレゼンの仕方がすばらしかったです。
続いて第３四半期のMVPの発表です。
小集団とのW受賞おめでとうございました。
続いて工夫改善賞です。こちらは個人戦ですが同じグループのN君は毎月出していてすごいです。見習わないといけませんね。
最後に今月誕生日を迎える方々にケーキやお菓子がプレゼントされました。
社長をはじめ２月生まれの方が多かったです。
みなさんお誕生日おめでとうございます。
チーム濱 澤ちん
寒い日が続いておりますね。
インフルエンザなども流行っているようです。皆様お気を付け下さい。
厳しい寒さの中ですが、冬は空気が澄んでいて、特に朝は景色がとてもきれいです。
藤田ワークスは少し山を登った場所に立地しておりますので、桜島、錦江湾（鹿児島湾）が一望できる素晴らしい景色が堪能できます。
今朝は天気が良く景色がとてもきれいでしたので写真を撮ってみました。
パノラマ写真も撮ってみましたので併せてごらんください。（写真をクリックし拡大してご覧ください）
桜島の左にかすかに写っているいる山は開聞岳です。
藤田ワークスと桜島、開聞岳の位置関係はこのように なっています。
空気の澄んでいる冬にはこんなところまで見えるのですね。
藤田ワークスにお越しの際は、是非この風景も一緒にお楽しみください。
チームhama hama
こんにちは！
1月21日のブログで紹介した新規導入設備DiscMaster 2TD-500の導入後の状況です。
ドロス除去とエッジ取りを行ってくれる機械ですがそのポテンシャルは高く、今まで苦労していた小物製品の生産性がかなりよくなりました。
下記のように小さい製品はブラシ式バリ取り機では製品1個で機械を通すことは困難で、お客様の要求に応えるにはどうしても手作業で1個ずつとなり時間が掛かる作業でした。
設備導入により1個ずつ機械に通しても問題ない製品品質が可能になりました。
製品の厚みは5㎜です。
さらに以下の様に小さな製品でも問題ありません。
製品の厚みは1.5㎜です。
今後の生産性向上が大きく期待されるところです。
チームM haru
こんにちは！
２月３日㈮は『第５４回ものづくり受発注商談会in大田』に参加しました。大田区に東京営業所がある関係で毎年参加させて頂いています。
ものづくり企業の新規取引先の開拓や情報収集のため、大田区、品川区を中心に全国の製造企業が一堂に会する大規模な商談会です。
発注企業、受注企業あわせて約２５０社が参加しています。
商談は１回２０分であり、いかに自社の魅力を短時間で伝えるかが重要ですが、これが中々難しくあっと言う間に時間が過ぎてしまいます。『伝える力』を身に着ける努力をしたいと思います。
この様な商談会はお見合いと同じでフィーリングが合わないと長続きしませんのでその部分も大切にしています。
しかし、商談会後のフォローが一番大切なので取引につながる様に相手企業様に訪問したいと思います。
by チームM まえしょう
みなさん、こんにちは
寒さもいっそう増し冷え込みが厳しいですが
どう、お過ごしですか防寒対策をし体調には十分注意しましょう
本日はエアツールの紹介をしたいと思います。
私が行っている作業の一部ですが、締結可能ポップナットを
ナットツールにて締結していきます。
締結可能ポップナットには様々種類があります。
母材の板厚によりナットの長さや設定など変わっていきます。
ナットをナットツールにセットし空打ちストロークを調整し
テストピースにて最終調整をしネジゲージで通り、止まりを
確認し強度を確かめていざ、製品に締結していきます。
今までは、ナットツールの０～６まである設定値にばかり気をとられ
ネジゲージでの確認や強度が安定しなかった為、色々調べていくと
ストローク（ナットの全長からどれだけ縮んだか）の重要性に気付き、
ノギスでストローク管理を行うことで安定した品質管理を行うことが
できるようになりました。簡単な作業ではありますが、奥が深いと
感じました。どんな作業でも勉強し、極めて、楽しく仕事をしていきたいです
チーム中吉 by飯
みなさん、こんにちは
１／１８のブログにも紹介されていますが，１／２３，２４に小集団活動の発表会
がありましたのでご紹介いたします。
小集団活動のテーマと目標は
テーマ 無駄の排除
目標 仕分け時間の短縮、動作の無駄の排除、不良の低減
全１８チームの発表がありました。
各工程、いろいろなテーマを掲げており、発表を聞くと活動内容や、資料の纏め方、
発表の仕方・工夫など、非常に勉強になります
下写真が発表の様子になります。
藤田社長、取締役、マネージャー方の前で発表するのですが、とても緊張します。
私も発表しましたが、とても緊張しました
藤田社長、取締役、マネージャー方が発表内容などを採点し、順位を付けます。
優秀なチームには、なんと賞金が出ます
どのチームも素晴らしい内容ばかりで、今回はどのチームが１位を獲得するのか
興味津々です
みなさん、小集団活動お疲れ様でしたm(__)m
by チームなかよっし Taka.S
